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5S管理是什么

時(shí)間:2023-05-07 20:51來源:原創(chuàng) 作者:智泰咨詢 點(diǎn)擊:
   
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5S管理起源于日本，最先重視這方面研究的是從事制造業(yè)的質(zhì)量管理專家。5S活動(dòng)起源于日本，1986年，首本5S著作問世，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)

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5S管理是什么？
5S管理起源于日本，最先重視這方面研究的是從事制造業(yè)的質(zhì)量管理專家。5S活動(dòng)起源于日本，1986年，首本5S著作問世，并在日本企業(yè)中廣泛推行，它相當(dāng)于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動(dòng)。5S活動(dòng)的對象是現(xiàn)場的“環(huán)境”，它對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進(jìn)行綜合考慮，并制訂切實(shí)可行的計(jì)劃與措施，從而達(dá)到規(guī)范化管理。5S活動(dòng)的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊(duì)伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高，5S活動(dòng)就難以開展和堅(jiān)持下去。5S對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度標(biāo)準(zhǔn)化管理及建造令人心曠神怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用被各國管理界所認(rèn)識(shí)。
一、5S管理活動(dòng)的含義
　　5S是整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seikeetsu）和素養(yǎng)（Shitsuke）這5個(gè)詞的縮寫。因?yàn)檫@5個(gè)詞日語中羅馬拼音的
第一個(gè)字母都是“S”，所以簡稱為5S，開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為5S活動(dòng)。
下面測試下，那一種管理效率最高？

　　
如何理解目視化（可視化）管理的作用？

二、5S管理活動(dòng)的內(nèi)容
　　（一）整理
　　把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，這是開始改善生產(chǎn)現(xiàn)場的第一步。其要點(diǎn)是對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實(shí)擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人的個(gè)人生活用品等，要堅(jiān)決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項(xiàng)工作的重點(diǎn)在于堅(jiān)決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。對于車間里各個(gè)工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外，以及車間的各個(gè)死角，都要徹底搜尋和清理，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。堅(jiān)決做好這一步，是樹立好作風(fēng)的開始。日本有的公司提出口號(hào)：效率和安全始于整理！
　　整理的目的是：①改善和增加作業(yè)面積；②現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量；④消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故；⑤有利于減少庫存量，節(jié)約資金；③改變作風(fēng)，提高工作情緒。

　　（二）整頓
　　把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。
　　整頓活動(dòng)的要點(diǎn)是：①物品擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯(cuò)；②物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理。例如，根據(jù)物品使用的頻率，經(jīng)常使用的東西應(yīng)放得近些（如放在作業(yè)區(qū)內(nèi)），偶而使用或不常使用的東西則應(yīng)放得遠(yuǎn)些（如集中放在車間某處）；③物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過日知數(shù)，擺放不同物品的區(qū)域采用不同的色彩和標(biāo)記加以區(qū)別。
　　生產(chǎn)現(xiàn)場物品的合理擺放有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，保障生產(chǎn)安全。這項(xiàng)工作已發(fā)展成一項(xiàng)專門的現(xiàn)場管理方法——定置管理（其內(nèi)容將在第三節(jié)中進(jìn)一步介紹）。

　　（三）清掃
　　把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上修理，使之恢復(fù)正常。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生灰塵、油污、鐵屑、垃圾等，從而使現(xiàn)場變臟。臟的現(xiàn)場會(huì)使設(shè)備精度降低，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，使安全事故防不勝防；臟的現(xiàn)場更會(huì)影響人們的工作情緒，使人不愿久留。因此，必須通過清掃活動(dòng)來清除那些臟物，創(chuàng)建一個(gè)明快、舒暢的工作環(huán)境。
　　清掃活動(dòng)的要點(diǎn)是：①自己使用的物品，如設(shè)備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；②對設(shè)備的清掃，著眼于對設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點(diǎn)檢結(jié)合起來，清掃即點(diǎn)檢；清掃設(shè)備要同時(shí)做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③清掃也是為了改善。當(dāng)清掃地面發(fā)現(xiàn)有飛屑和油水泄漏時(shí)，要查明原因，并采取措施加以改進(jìn)。

　　（四）清潔
　　整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù)，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。清潔，是對前三項(xiàng)活動(dòng)的堅(jiān)持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境，使職工能愉快地工作。
　　清潔活動(dòng)的要點(diǎn)是：（1）車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動(dòng)熱情；（2）不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時(shí)理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；（3）工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；（4）要使環(huán)境不受污染，進(jìn)一步消除混濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。

　　（五）素養(yǎng)
　　素養(yǎng)即教養(yǎng)，努力提高人員的修身，養(yǎng)成嚴(yán)格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是5S活動(dòng)的核心。沒有人員素質(zhì)的提高，各項(xiàng)活動(dòng)就不能順利開展，開展了也堅(jiān)持不了。所以，抓5S活動(dòng)，要始終著眼于提高人的素質(zhì)。

智泰咨詢顧問在企業(yè)推進(jìn)5S管理的效果展示（部分）

三、開展5S管理活動(dòng)的原則
　　（一）自我管理的原則
　　良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場人員，由現(xiàn)場的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境，使他們在改造客觀世界的同時(shí)，也改造自己的主觀世界，產(chǎn)生“美”的意識(shí)，養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅(jiān)持下去。
　　（二）勤儉辦廠的原則
　　開展5S活動(dòng)，要從生產(chǎn)現(xiàn)場清理出很多無用之物，其中，有的只是在現(xiàn)場無用，但可用于其他的地方；有的雖然是廢物，但應(yīng)本著廢韌利用、變廢為寶的精神，該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用，需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”，千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”，不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育，情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。
　　（三）持之以恒原則
5S管理活動(dòng)開展起來比較容易，可以槁得轟轟烈烈，在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此，開展5S管理活動(dòng)，貴在堅(jiān)持，為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去，企業(yè)首先應(yīng)將5S活動(dòng)納入崗位責(zé)任制，使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)；其次，要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；第三，要堅(jiān)持PDCA循環(huán)，不斷提高現(xiàn)場的5S管理水平，即要通過檢查，不斷發(fā)現(xiàn)問題，不斷解決問題。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進(jìn)的揩施和計(jì)劃，使5S活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。
四、推行5S管理的作用
　　1、提高企業(yè)形象
　　2、提高生產(chǎn)效率
　　3、提高庫存周轉(zhuǎn)率
　　4、減少故障，保障品質(zhì)
　　5、加強(qiáng)安全，減少安全隱患
　　6、養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣，降低生產(chǎn)成本
　　7、縮短作業(yè)周期，保證交期
　　8、改善企業(yè)精神面貌，形成良好企業(yè)文化
五、5S管理的推行步驟
　　掌握了5S管理的基礎(chǔ)知識(shí)，尚不具備推行5S活動(dòng)的能力。因推行步驟、方法不當(dāng)導(dǎo)致事倍功半，甚至中途夭折的事例并不鮮見。因此，掌握正確的步驟、方法是非常重要的。
　　步驟1：成立推行組織
　　1.委員會(huì)及推行辦公室成立
　　2.組織職掌確定
　　3.委員的主要工作
　　4.編組及責(zé)任區(qū)劃分
　　建議由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)出任5S活動(dòng)推行委員會(huì)主任職務(wù)，以視對此活動(dòng)之支持。具體安排上可由副主任負(fù)責(zé)活動(dòng)的全面推行。
　　步驟2：擬定推行方針及目標(biāo)
　　方針制定：
　　推動(dòng)5S管理時(shí)，制定方針做為導(dǎo)入之指導(dǎo)原則
　　例一：推行5S管理、塑中集一流形象
　　例二：告別昨日，挑戰(zhàn)自我，塑造捷虹新形象
　　例三：于細(xì)微之處著手，塑造公司新形象
　　例四：規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物、提升人的品質(zhì)
　　方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況，要有號(hào)召力。方針一旦制定，要廣為宣傳。
　　目標(biāo)制定：
　　先予設(shè)定期望之目標(biāo)，做為活動(dòng)努力之方向及便于活動(dòng)過程中之成果檢查
　　例一：第4個(gè)月各部門考核90分以上
　　例二：有來賓到廠參觀，不必事先臨時(shí)做準(zhǔn)備
　　目標(biāo)的制定也要同企業(yè)的具體情況相結(jié)合。
　　步驟3：擬定工作計(jì)劃及實(shí)施方法
　　1.日程計(jì)劃做為推行及控制之依據(jù)
　　2.資料及借鑒他廠做法
　　3.5S活動(dòng)實(shí)施辦法
　　4.與不要的物品區(qū)分方法
　　5.5S活動(dòng)評(píng)比的方法
　　6.5S活動(dòng)獎(jiǎng)懲辦法
　　7.相關(guān)規(guī)定（5S時(shí)間等）
　　8.工作一定要有計(jì)劃，以便大家對整個(gè)過程有一個(gè)整體的了解。項(xiàng)目責(zé)任者清楚自己及其他擔(dān)當(dāng)者的工作是什么，何時(shí)要完成，相互配合造就一種團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn)精神。
　　步驟4：教育
　　★每個(gè)部門對全員進(jìn)行教育
　　★5S現(xiàn)場管理法的內(nèi)容及目的
　　★5S現(xiàn)場管理法的實(shí)施方法
　　★5S現(xiàn)場管理法的評(píng)比方法
　　★新進(jìn)員工的5S現(xiàn)場管理法訓(xùn)練
　　教育是非常重要，讓員工了解5S活動(dòng)能給工作及自己帶來好處從而主動(dòng)地去做，與被別人強(qiáng)迫著去做其效果是完全不同的。教育形式要多樣化，講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學(xué)習(xí)推行手冊等方式均可視情況加以使用。
　　步驟5：活動(dòng)前的宣傳造勢
　　5S活動(dòng)要全員重視、參與才能取得良好的效果
　　★最高主管發(fā)表宣言（晨會(huì)、內(nèi)部報(bào)刊等）
　　★海報(bào)、內(nèi)部報(bào)刊宣傳
　　★宣傳欄
　　步驟6：實(shí)施
　　1.作業(yè)準(zhǔn)備
　　2.“洗澡”運(yùn)動(dòng)（全體上下徹底大掃除）
　　3.地面劃線及物品標(biāo)識(shí)標(biāo)準(zhǔn)
　　4.“3定”、“3要素”展開
　　5.攝影
　　6.“5S日常確認(rèn)表”及實(shí)施
　　7.作戰(zhàn)
　　步驟7：活動(dòng)評(píng)比辦法確定
　　1.系數(shù): 困難系數(shù)、人數(shù)系數(shù)、面積系數(shù)、教養(yǎng)系數(shù)
　　2.評(píng)分法
　　步驟8：查核
　　1.查核
　　2.問題點(diǎn)質(zhì)疑、解答
　　3.各種活動(dòng)及比賽（如征文活動(dòng)等）
　　步驟9：評(píng)比及獎(jiǎng)懲
　　依5S活動(dòng)競賽辦法進(jìn)行評(píng)比，公布成績，實(shí)施獎(jiǎng)懲。
　　步驟10：檢討與修正
　　各責(zé)任部門依缺點(diǎn)項(xiàng)目進(jìn)行改善，不斷提高。
　　1.QC手法
　　2.IE手法
　　在5S活動(dòng)中，適當(dāng)?shù)膶?dǎo)入QC手法、IE手法是很有必要的，能使5S活動(dòng)推行得更加順利、更有成效。
　　步驟11：納入定期管理活動(dòng)中
　　★標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的完善
　　★實(shí)施各種5S現(xiàn)場管理法強(qiáng)化月活動(dòng)
需要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同，推行時(shí)可能會(huì)有各種不同的問題出現(xiàn)，推行辦要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題，采取可行的對策，才能取得滿意的效果。
六、5S管理與其他管理活動(dòng)的關(guān)系
　　5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，是TPM（全員參與的生產(chǎn)保全）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。
　　5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)”的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。
　　實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果。而5S活動(dòng)的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強(qiáng)企業(yè)員工的信心。
5S是現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認(rèn)識(shí)的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動(dòng)能否順利、有效地推行。通過5S活動(dòng)，從現(xiàn)場管理著手改進(jìn)企業(yè)“體質(zhì)”，則能起到事半功倍的效果。
七、5S活動(dòng)，則有下列的手法工具。
　　（一）定點(diǎn)照相：所謂定點(diǎn)照相，就是對同一地點(diǎn)，面對同一方向，進(jìn)行持續(xù)性的照相，其目的就是把現(xiàn)場不合理現(xiàn)象，包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝，并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。

　　（二）紅牌作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目瞭然地知道工廠的缺點(diǎn)在那里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間，使各級(jí)主管都能一眼看出什麼東西是必須品，什麼東西是多馀的。

　　（三）顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運(yùn)用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每一個(gè)人對問題有相同的認(rèn)識(shí)和瞭解。

八、對5S管理的八大認(rèn)識(shí)誤區(qū)
　　·誤區(qū)1：我們公司已經(jīng)做過5S了
　　·誤區(qū)2：我們的企業(yè)這么小，搞5S沒什么用
　　·誤區(qū)3：5S就是把現(xiàn)場搞干凈
　　·誤區(qū)4：5S只是工廠現(xiàn)場的事情
　　·誤區(qū)5：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益
　　·誤區(qū)6：工作太忙，沒有時(shí)間做5S
　　·誤區(qū)7：我們是搞技術(shù)的，做5S是浪費(fèi)時(shí)間
　　·誤區(qū)8：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S

更多5S管理知識(shí)，請查閱：
5S管理的目的是什么

http://www.yimo-sun.com.cn/a/peixunzhongxin/20190116/247.html

5S管理實(shí)施方案

http://www.yimo-sun.com.cn/a/zhitaiyoushi/2021/0125/812.html

5S管理

http://www.yimo-sun.com.cn/a/zhitaiyoushi/2019/0113/240.html

5S管理測試題：

http://www.yimo-sun.com.cn/a/shujijieshao/2019/0422/343.html

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